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Scegliere la giusta macchina per il rivestimento di piastrelle per moquette non è solo una decisione relativa al macchinario, ma è anche una decisione relativa alle prestazioni del prodotto. Nella produzione di quadrotte tessili, il processo di supporto influisce direttamente sul comportamento della piastrella finale durante lo stoccaggio, il trasporto, l'installazione e l'uso a lungo termine. Se il sistema di rivestimento è instabile, i problemi si manifestano rapidamente: peso del supporto non uniforme, scarsa stabilità dimensionale, planarità incoerente delle piastrelle, legame debole, maggiori scarti e produzione più lenta.

Nella produzione di pavimentazioni moderne e di superfici sintetiche, le prestazioni non sono più determinate solo dall’aspetto della superficie. Lo strato di supporto svolge un ruolo fondamentale in termini di durabilità, stabilità dimensionale, comfort ed efficienza di installazione. Presso Matale Industry&Tech CO., Ltd., lavoriamo a stretto contatto con produttori di moquette e erba artificiale che stanno aggiornando le linee di produzione per soddisfare aspettative di prestazioni più elevate. Una tecnologia chiave che consente questa transizione è la macchina di rivestimento multifunzionale, progettata per applicare un’ampia gamma di materiali di rivestimento che migliorano le quadrotte tessili, le moquette a telo e i sistemi di supporto in erba artificiale.

La produzione di quadrotte si compone principalmente di due grandi attrezzature: le macchine tuftatori e le macchine backing. Queste due categorie di macchine corrispondono rispettivamente ai processi chiave della produzione della superficie del tappeto e della lavorazione del supporto del tappeto. Spiegazione dettagliata dei modelli di macchine tuftanti

Caratteristiche materiali di alcuni zerbini 1. Tutto cotone: fibra naturale, senza irritazioni a contatto con la pelle, benefico e innocuo per il corpo umano, buon assorbimento dell'umidità, traspirante, ma facile da sgualcire. 2. Misto poliestere-cotone