Die Produktionsmethode der Teppich-Tufting-Maschine

Teppich-Tuftingmaschinen umfassen im Allgemeinen eine Grundstoff-Ausgabewalze, eine Flor-Ausgabewalze, eine Tuftingnadel, eine Nadelplatte und einen Hakenmechanismus. Das von der Vliesausgabewalze ausgegebene Vlies wird über den Fadenzuführmechanismus der Tuftingnadel zugeführt, die Nadelplatte ist unter der Tuftingnadel angeordnet und die Nadelplatte ist entsprechend mit einem Spalt versehen, durch den die Tuftingnadel nach oben und unten hindurchtreten kann. Der von der Stoffausgabewalze ausgegebene Grundstoff gleitet horizontal entlang der Stichplatte, und der Hakenmechanismus ist unterhalb der Stichplatte angeordnet. Während des Betriebs gleitet das Grundgewebe horizontal entlang der Nadelplatte, gleichzeitig bewegt sich die Tuftingnadel mit dem Polfaden auf und ab und dringt durch die Nadelplatte ein. Der Grundstoff, sein Funktionsprinzip ähnelt einer Nähmaschine, danach bildet das durch den Grundstoff laufende Vlies eine Schlaufe und wird durch einen Hakenmechanismus ausgehakt. Kraftwerk.

Das vorhandene Samtmesser 1' umfasst jedoch eine obere horizontale Kante und eine untere horizontale Kante, der vordere Endabschnitt der oberen horizontalen Kante ist nach unten gebogen, um einen Widerhakenabschnitt zu bilden, und der hintere Endabschnitt der oberen horizontalen Kante ist mit dem vorderen Endabschnitt der unteren horizontalen Kante verbunden. Das hintere Ende der unteren horizontalen Kante ist ein Steckschwanz, so dass beim Einhaken des Flors die obere horizontale Kante in die Schlaufe eingeführt wird und das Garn durch den Widerhaken eingehakt wird, die Schlaufe jedoch nach dem Einhaken nicht aus der oberen horizontalen Kante herauskommen kann. , und das Einhakmesser 1' befindet sich in einer kontinuierlichen Hin- und Herbewegung, das heißt, nach dem Einhaken einer Schlaufe muss das Einhakmesser 1' erneut ausgefahren werden, um die nächste Schlaufe einzuhaken. Wenn die Flusen rechtzeitig herauskommen, sammeln sie sich am Samtmesser 1‘ an, so dass das Samtmesser 1‘ nicht mehr weiter fusseln kann. Im Stand der Technik besteht die übliche Praxis darin, ein weiteres gerades Messer 2' aufzustellen und durch Antreiben des geraden Messers 2' nach oben und unten eine Scherung mit dem Vliesschneidemesser 1' zu bilden und die Schlaufen zu schneiden, so dass die Schlaufen rechtzeitig geschnitten werden können. Das Tuftingmesser 1' wird vom Tuftingmesser 1' gelöst, was praktisch ist, damit das Tuftingmesser 1' den nächsten Tuftingvorgang ausführen kann. Dies führt jedoch auch dazu, dass die vorhandene Tuftingmaschine nur die geschnittenen Florprodukte produziert, die die Schlingen schneiden, und nicht die geschnittenen Florprodukte produzieren kann, die die Schlingen nicht schneiden. Schlingenprodukte mit Schlingenschnitt.

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