Fabricant professionnel de machine de touffetage de tapis de gazon artificiel

Wuxi Mengtuo Trading Co., Ltd. Activité principale : machine de touffetage de gazon artificiel, machine de touffetage de tapis, machine de colle arrière de tapis, machine de touffetage à coupe plate, machine de touffetage à boucle plate, machine de touffetage à boucle basse, machine de touffetage jacquard, machine de touffetage à aiguille unique

En tant que fabricant professionnel de machines à touffeter les tapis, nous organisons spécialement la composition et la séquence de travail de la ligne de production d'équipements non tissés pour votre référence :

Composition de la ligne de production d'équipements non tissés : ouvreur + machine d'alimentation en air + machine à carder + machine de pose d'écran vertical + rectifieuse

1. Partie d'alimentation et de cardage du coton : Cette ligne de production peut être associée à 1 à 8 ensembles de machines à carder plates A186F. La partie d'alimentation en coton adopte la combinaison d'une machine d'alimentation en coton contrôlée par la lumière et d'une boîte à coton à pression d'air.

2. Partie de pose de coton : La machine de pose de coton à conversion de fréquence horizontale (verticale) à grande vitesse est associée à la machine à carder A186F. Pressé dans un équipement non tissé et envoyé au processus suivant.

3. Partie de clôture en treillis : La surface de l'équipement non tissé dans le processus précédent est entourée de fils à mailles croisées obliques verticales (trois couches au total, une couche verticale et deux couches obliques). Chaque couche de fil sergé comporte deux pré-meulages avant et arrière pour façonner le fil. Le processus de maillage adopte la technologie de sélection du fil pour rendre le maillage uniforme et l'équipement non tissé plus lâche.

4. Coupe du fil cassé et de la partie d'emballage : coupe, bridage et emballage automatiques (emballage des deux extrémités).

5. La partie du disque abrasif façonnant et transportant le coton : le fil de coton et la fibre de l'équipement non tissé sont rodés et liés, boulochage, et la résistance de l'équipement non tissé est augmentée. Équipé de quatre disques de meulage, chaque côté de l'équipement non tissé est malaxé deux fois pour permettre à l'équipement non tissé de bien fonctionner, avec plus de boulochage et une résistance élevée.

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