Analisi dei tempi di formazione del cappio della macchina tuftatrice

Il meccanismo di funzionamento della macchina tuftatrice per tappeti LCL, sia che il filo sia avvolto o tagliato sul tessuto di base, è simile a quello di altri tipi di macchine per tappeti a pelo tagliato. A tal fine, in primo luogo, la sequenza del movimento in loop di una macchina per tufting di tappeti a taglio alto e basso prodotta da un'azienda straniera è stata analizzata tramite un software di editing lineare video. Intercetta il video per un periodo di tempo e acquisisci le coordinate temporali di ciascun punto caratteristico del processo tramite il software. In un ciclo di lavoro del processo e del ritorno dell'ago per trapuntatura, intercettare l'ago per trapuntatura nei punti morti superiore e inferiore. Leggere la scala temporale corrispondente allo screenshot di ciascuna posizione, come mostrato in Figura 2. Quando ￡=10', l'ago da tufting parte dal punto morto superiore, passa attraverso la posizione della linea orizzontale del gancio formaocchiello t=17', quando raggiunge il punto morto inferiore ￡=22,,; ritorni dal punto morto inferiore al punto morto superiore La scala temporale è mostrata nella Figura 2. Il tufting utilizza lo stesso metodo per acquisire schermate della posizione del gancio ad anello durante un ciclo di lavoro del processo e il viaggio di ritorno per lo stesso pezzo di materiale video. La scala temporale corrispondente è mostrata nella Figura 3

Sebbene la scala temporale dell'acquisizione video possa essere precisa solo al secondo, confrontando i valori della scala temporale nella Figura 2 e nella Figura 3, possiamo comunque scoprire che il movimento dell'ago per trapuntatura e del gancio per la formazione del cappio presenta varie caratteristiche durante un ciclo del movimento del cappio. La posizione mostra una certa correlazione temporale. Ad esempio, a t=17, il gancio è quasi al punto morto e l'ago per trapuntatura sta per oltrepassare la linea orizzontale del gancio; a t=24', il processo del gancio per trapuntatura sta per superare la linea verticale dell'ago per trapuntatura, il processo dell'ago per trapuntatura raggiunge il punto morto inferiore; e la differenza di tempo tra l'ago per trapuntatura nel punto morto superiore e il gancio nel punto morto vicino è 7', l'intero tempo di ciclo dello screenshot è 24', e le fasi dell'ago per trapuntatura e del gancio per la formazione del cappio possono essere conosciute. La differenza è (7/24)x360. = 105.. Confrontando ulteriormente le caratteristiche di temporizzazione del movimento di looping della macchina per tappeti a loop piatto, si può scoprire che le caratteristiche di temporizzazione del movimento di formazione del loop della macchina per tappeti a taglio alto e low loop sono simili a quelle del modello a loop piatto. Per questo motivo, si può considerare che i tempi del movimento di looping dell'ago per tufting e del gancio per looping della macchina tufting LCL sono conformi alla legge di temporizzazione della macchina per tappeti generale, quindi il timing di azione della lamella nella tufting LCL la macchina è progettata come: in un ciclo di lavoro Interno, quando è necessario formare un'ansa, la lamella deve essere chiusa prima di un certo tempo e può essere aperta dopo un certo tempo; quando è necessario tagliare la pila, la lamella non funziona, oppure la lamella deve essere aperta prima di un certo tempo.

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