1. 材料準備：予熱し、成形したプロピレン繊維を基布や植毛に必要な各種化学繊維糸に織り込みます。
2. 植毛と整形、すなわちニードルロウミシンを使用して化学繊維糸をポリプロピレン基布に高速で植毛し、カーペットの表面にきれいで密なループパイルまたはカットパイルを形成します。
3. 毛布の裏側に合成ラテックスまたはポリエステルの接着剤をこすり落とし、基布と植毛を貼り付けて全体をしっかりとします。
4. 後仕上げプロセスには、カーペットの表面を剪断機で平らにし、カーペットの表面を印刷し、スチレンブタジエンゴムやポリウレタン、または黄色のリネンの裏地などの発泡裏地をカーペットの裏面に貼り付け、カーペットの表面をスチーム処理し、カーペットの表面を仕上げるのを待ちます。
製品の特徴:
安いけど種類は少ない。
プラッシュ糸は一般にポリエステル、ナイロン、ポリプロピレンなどの混紡糸であり、高級製品には純毛糸が使用されます。初期には、ジュート織物が使用され、主にポリプロピレンの平フィラメント織物、ポリエステルフィラメント織物、または不織布が使用されていました。
特別なタフティング針を使用して、ウール糸を基布に植え込んでループを形成し、それをプラッシュにカットします。基布の裏面に樹脂とゴム（接着剤）をコーティングしてループやパイルを固定することで、パイルの抜けや毛玉を防ぎ、ブランケットの寸法安定性を向上させることができます。タフトカーペットの弾力性と耐久性を高めるために、フォームバッキングを接着カーペットの裏側に取り付けるか、二次バッキングと呼ばれる生地の2番目の層をカーペットの裏側に取り付けることができます。
主に歩道や屋内床の舗装として使用されます。
https://www.wxmatale.com/