1. 직접 인쇄
다이렉트 프린팅은 흰색 원단이나 미리 염색된 원단에 직접 프린팅하는 방식입니다. 후자를 오버프린트라고 합니다. 물론, 프린팅된 패턴의 색상은 염색된 베이스 컬러보다 훨씬 어둡습니다. 일반적인 인쇄 방법 중 다수는 직접 인쇄입니다.
원단의 바탕색이 흰색이거나 대부분 흰색이고, 뒷면에서 볼 때 날염된 무늬가 앞면보다 연하게 보이면 다이렉트 날염 원단이라고 판단할 수 있습니다. (참고: 날염풀은 침투력이 강하기 때문에 가볍고 얇은 원단에 적합하며 이 방법으로는 원단을 판단할 수 없습니다.)
원단의 배경색이 앞면과 뒷면이 같고(후염이기 때문에), 인쇄된 패턴이 배경색보다 훨씬 어두우면 오버프린트 원단입니다.
2. 방전 인쇄
방전 인쇄는 두 단계로 수행됩니다. 1단계에서는 원단을 후염하여 단색으로 염색하고, 2단계에서는 원단에 패턴을 프린팅합니다. 두 번째 단계의 날염 페이스트에는 배경 염료를 파괴할 수 있는 강력한 표백제가 포함되어 있습니다. 따라서 이 방법을 사용하면 파란색과 흰색 점의 패턴을 생성할 수 있습니다. 이 과정을 미백이라고 합니다. 표백제와 표백제와 반응하지 않는 염료를 같은 색의 페이스트(배트염료가 이에 속함)에 혼합하면 색발염인쇄가 가능하다. 따라서 적절한 노란색 염료(예: 건염염료)를 유색 표백제와 혼합하면 파란색 직물에 노란색 도트 패턴이 인쇄될 수 있습니다.
방전 날염 직물은 롤러 날염과 스크린 날염으로 날염할 수 있지만 열전사 날염으로는 날염할 수 없습니다. 직접인쇄에 비해 배출원단의 생산비용이 매우 높기 때문에 환원제 사용을 세심하고 정확하게 제어할 필요가 있다. 이런 방식으로 인쇄된 직물은 판매가 더 좋고 가격도 더 높습니다. 방전나염의 배경색은 먼저 후염으로 염색되기 때문에 바닥 전체에 배경색을 인쇄하면 배경색의 색상이 훨씬 진하고 진해집니다.
원단의 앞면과 뒷면의 배경색이 같은 색상(후염이기 때문에)이고, 무늬가 흰색이거나 배경색과 다른 경우에는 방전나염 원단임을 확인할 수 있으며, 패턴의 뒷면을 주의 깊게 확인하면 원래 배경색의 흔적이 드러납니다(이 현상의 이유는 염료를 파괴하는 화학 약품이 직물의 뒷면에 완전히 침투할 수 없기 때문입니다).
세 번째, 염색 방지 인쇄
염색 방지 인쇄에는 두 단계가 포함됩니다.
(1) 흰색 직물에 염료가 직물에 침투하는 것을 방지하거나 방지할 수 있는 화학 약품 또는 왁스성 수지에 인쇄합니다.
(2) 후염 직물. 베이스 컬러를 염색하여 화이트 패턴을 살리는 것이 목적입니다. 결과는 방전날염 원단과 동일하지만, 이 결과를 얻는 방법은 방전날염과 반대라는 점에 유의하세요.
방전날염과 염색방지날염은 동일한 날염효과를 내기 때문에 육안관찰로는 구분이 되지 않는 경우가 많습니다. 염색 방지 인쇄 방법의 적용은 보편적이지 않으며 일반적으로 배경색을 배출할 수 없는 경우에 사용됩니다. 대규모 생산 기반에 비해 대부분의 염색방지 날염은 수공예나 수작업 날염(왁스 방지날염 등) 등의 방법을 통해 이루어진다.
넷째, 페인트 인쇄
날염천을 만들기 위해 염료 대신 물감을 사용하는 것은 널리 보급되어 독립된 날염방식으로 여겨지기 시작했다. 안료 인쇄는 페인트를 직접 인쇄하는 것입니다. 이 공정을 습식 날염(또는 염료 날염)과 구별하기 위해 일반적으로 건식 날염이라고 합니다.
어두운 안료 인쇄는 밝거나 밝은 색상보다 단단하고 유연성이 떨어지는 느낌을 받을 수 있습니다. 피그먼트 나염이 적용된 원단을 검사할 때에는 동일한 원단에 염료와 페인트가 모두 포함될 수 있으므로 모든 색상을 반드시 확인하시기 바랍니다. 흰색 페인트도 인쇄에 사용되므로 이 요소를 무시해서는 안 됩니다.
안료 인쇄는 인쇄 생산에서 가장 저렴한 인쇄 방법입니다. 왜냐하면 페인트 인쇄가 상대적으로 간단하고 공정이 가장 적으며 일반적으로 찌기 및 세척이 필요하지 않기 때문입니다. 밝고 풍부한 색상을 갖고 있으며 모든 섬유섬유에 사용할 수 있습니다. 일광견뢰도, 드라이클리닝 견뢰도가 양호하고 심지어 우수하여 드라이클리닝이 필요한 장식용 직물, 커튼용 직물, 의류용 직물에 널리 사용됩니다. 또한, 페인트는 배치가 다른 직물에 큰 색상 차이가 거의 발생하지 않으며, 겹침 인쇄 시 기본 색상의 커버력도 매우 좋습니다.
지속적인 세탁이나 드라이클리닝을 하면 안료 인쇄가 점차 퇴색되고 색상이 점점 더 밝아집니다. 이는 세척과정에서 지속적인 회전과 교반으로 인해 레진바인더가 점차 떨어져 나가기 때문입니다. 일반적으로 이러한 종류의 인쇄된 천은 20~30회 세탁한 후에는 뚜렷한 퇴색 현상이 나타납니다. 원단에 가공시 수지 및 실리콘 유연제 처리를 하여 색상 견뢰도가 향상됩니다. 밝은 색상이나 밝은 색상보다 어두운 색상이 더 쉽게 바래진다는 점은 주목할 가치가 있습니다.