Исследование механизма тяги пряжи машин для тафтинга ковров

В текстильном оборудовании для тяги, растяжения, передачи и контроля натяжения пряжи широко используются роликовые тяговые устройства, использующие характеристики трения. Обычно используемые роликовые устройства можно разделить на две категории: экструзионного типа и неэкструзионного типа.... Отжимное устройство протягивает пряжу вдоль роликов для вывода с синхронной линейной скоростью за счет взаимного сжатия между роликами; неэкструзионное устройство протягивает пряжу вдоль валков с синхронной скоростью, не прилагая давления, и полагается только на силу трения поверхности валика о пряжу. Синхронный выход скорости линии. На рис. 1 показана система передачи пряжи и контроля натяжения ковровой тафтинговой машины [2]. Ролик подачи нити активно перемещает пряжу. Скорость ролика подачи нити определяет количество подаваемой пряжи и начальное натяжение. При производстве жаккардовых ковров скорость ролика подачи пряжи варьируется в зависимости от высоты ворса, так что каждая пряжа или группа нитей могут иметь разные скорости подачи пряжи; тяговый ролик приводит пряжу с разной скоростью в игольное ушко. В то же время более важно стабилизировать натяжение пряжи и уменьшить колебания натяжения каждой пряжи, что напрямую определяет фактическое количество подачи пряжи, тем самым влияя на качество коврового жаккарда; подвижный нитенаправитель располагается относительно неподвижного нитенаправителя. Изменение положения также может играть роль в регулировании натяжения нити. Среди них исследование конструкции тягового ролика и его технических принципов является ключом к улучшению качества жаккардового коврового тафтинга. Текущая литература в основном посвящена конструкции устройства тяги и натяжения пряжи l3j, в то время как исследования механизма тяги пряжи ковровых тафтинговых машин редки. Есть документы.

https://www.wxmatale.com/